光伏串焊机是光伏组件的核心设备，主要作用是将太阳能电池板上的电池片进行串联，从而形成一个完整的电路。在太阳能电池板制造过程中，光伏串焊是非常重要的一环，决定了太阳能电池板的质量和性能。机器视觉系统可以通过图像识别和分析，准确地判断电池片的位置和大小，有效地提高电池片串焊的质量和稳定性，筛选不合格产品。
项目需求
定位识别，光伏串焊之前需要对电池片进行定位，识别电池片的位置和大小
缺陷检测，电池片串联完成后，对太阳能电池板进行电池片的电性能和外观质量检测
解决方案
HV5.0智能软件系统，搭配定制组合相机、镜头及光源，通过多工位CCD检测，电池片进行识别定位，确保位置和间距都是正确的；串联完成后，检测焊接缺陷，对不良品进行剔除
检测结果
重复定位精度±0.5mm，有效防止露白，合格率≥97%
可检测外观露白、断焊、漏焊等缺陷，破片率≤3‰
机器视觉检测技术的应用，为光伏行业提升生产效率和产品质量带来了很多好处。通过准确地检测生产过程中的各种缺陷，避免了不必要的浪费和成本，提高了产品的可靠性和稳定性，提升生产效率和产品质量，保持企业竞争优势。
