在光伏玻璃的生产过程中，不可避免地会产生气泡、开口气泡、结石、结晶线等常见缺陷。为了保证光伏玻璃的透光率、强度和安全性等要求，在出厂前必须对光伏玻璃进行缺陷检测，以免造成资源损失。
光伏出厂检验方法可分为人工检验和设备检验。目前大部分厂家都采用人工检测，但存在如下诸多弊端。
(1)检测工作效率低
(2)无法保证检查结果的一致性。
(3)用工管理成本逐年增加。
因此，越来越多的厂商开始尝试设备检测方案，稳定、准确、高效的光伏玻璃表面在线检测设备成为厂商的首选。玻璃制造商迫切需要能够实现自动化和高精度视觉检测的设备。
检测方案：
光源: 包括1个透射光源和2个反射光源，分别产生透射光和2个不同角度的反射光。
镜头: 它接收由光源产生的三个通道的光，并对检测表面成像。
服务器：中央枢纽，负责对收集的图像数据进行管理缺陷检测及分类，是整个系统设备的处理技术中心。
防尘装置：光伏玻璃生产车间粉尘较大，最大限度增加，粉尘干扰小。
视觉柜: 安装和搭建在线检测环境，同时保护视觉元件。
标记装置:用喷墨的方式对检测设备检测出的缺陷进行标记，不同的缺陷可以标记为不同的标记。
