项目背景
在动力电池制造领域，电池顶盖的密封钉焊接是确保电池长期安全可靠运行的关键工序。当前，该环节主要依赖人工目检或传统机器视觉进行焊接前的定位引导与焊后缺陷检测。然而，面对日益提升的产能规模与质量要求，传统方式面临精度不足、漏检率高、效率瓶颈等问题。为应对以上痛点，大族视觉以高精度、高效率的密封钉定位及焊后缺陷视觉检测方案，为企业提质增效。
检测需求
1. 底部拍照密封钉定位，取料从底部往上拍照，精度±0.02mm；
2. 拍照顶盖密封钉孔定位精度±0.02mm；
3. 满焊精度±0.02mm；
4. 检测密封钉爆孔、针孔、断焊、漏焊等缺陷。
密封钉定位
（打光效果）
（软件处理效果）
通过HV视觉软件平台处理，密封钉、顶盖密封钉孔、满焊位置清晰可见，样品轮廓边缘锐利，过渡像素少，抓取效果好。
密封钉焊后检测
（打光效果）
（软件处理效果）
检测达到爆点直径≥0.2mm、针孔≥0.2mm、凹坑直径≥ 0.2mm、断焊（长度＞1mm）, 过杀率≤0.5%，漏杀率≤0%。
