新能源行业中，顶盖焊接是方形动力锂电池封口焊接过程中的重要一环，关系到锂电池能否安全稳定工作，相关焊接质量问题不容小觑。受到激光功率、保护气体以及产品材质等因素影响，焊接过程中极易发生爆点、焊坑、孔洞、断焊、漏焊、翻边等缺陷，严重的焊接缺陷会造成漏液、短路等安全事故。
大族视觉以柔性的综合集成视觉方案解决顶盖焊接检测的痛点难点，高效分析捕捉爆点、焊坑、孔洞、断焊、漏焊等问题，避免电解液渗漏、接触不良或其他焊接不良引发的质量问题。
项目难点
检测速度快，节拍要求高，高反光材料，影响成像的稳定性。
检测结果
识别并挑出爆点、凹坑、翻边，检测精度≤0.2mm；断焊、漏焊；检测精度≤1mm；
顶盖凸起，检测精度＜0.5mm
扫描速度250mm/s，检测时间4.5s，误判率≤1%，检测良率≥99.5%
3D和AI技术深度融合，将焊后的缺陷明显区别出来，精确度高，灵活性强，识别稳定
爆点
凹陷
断焊&漏焊
毛刺凸起
